变形是指锅炉承压部件产生改动结构尺寸或形状的塑性变形。部件产生变形今后，改动了原有的结构形状，在变形部位形成结构不接连的应力会集，并且变形往往伴随着其它缺陷，如壁厚拉薄、裂纹、金属组织改变等。因此，气氛炉变形如得不到及时妥善的处理，常会形成非常严峻的结果。
锅炉部件的变形通常有以下几种:超压引起的变形、超温引起的变形及其它原因引起的变形等。
超压变形是指受压组件在正常工作温度下，因为锅炉内工作压力超过金属材料的屈从极限而产生的变形。这种状况一般产生在受压组件结构不合理的当地及壁厚过火减薄处。如气氛炉锅筒产生大面积的片状腐蚀.壁厚显著减薄，在内压作用下会产生鼓包或鼓起变形;锅壳式锅炉炉胆，接受外压，超尿时失稳而向火侧内陷。
过热变形是指受压组件局部接受高温，引起过热.过热部位金属材料强度敏捷下降，致使在正常工作压力下形成塑性变形。过热变形一般是因为缺水，水循环不良和结垢严峻形成的。常见的状况有:因为水质欠好内部结垢或排污不畅内部冷静泥渣，直接受热的锅筒或锅壳往往会过热鼓包;因为缺水、水垢过多或管子歪斜角度不够形成汽水分层等，使水冷壁顶棚管过热变形直至下塌;因为缺水，水垢过多或水循环破坏而使炉膛两侧水冷壁管变形、鼓包;因结垢或缺水过热，卧式内燃锅炉炉胆高温处洼陷变形;因为水质欠好或排污不合理，使快装锅炉锅壳底部堆积泥渣过多而鼓包，关于立式锅炉，可引起炉胆和横水管鼓包。
其它原因引起的变形，包含隧道炉各部件受热不均，原料夹层而形成的变形，或是在加工、装置过程中引起的局部的凸起和洼陷等。
爱旺标准型烤箱-型号A12500
PCB线路板隧道炉
20米超长隧道炉
高温隧道炉