一、开机

烘箱烘干隧道炉在加热前应先启动传送网带，检查网带运动是否正常（是否左右偏移和压紧）。

二、升温

网带运转正常后开始逐渐加热升温，防止网带突然受热损坏。当电炉升温200°应保持10分钟左右时间再升至正常工作温度（220°或250°），在正常工作温度应保持运转10~15分钟，待炉稳定且网带运转正常可放入产品进行烘干。

三、操作程序及要求

放入产品前应先检查产品的外观（是否变形、松动等），蒸发器、冷凝器必须用高压气源吹干内通道管路水份，方可进入烘箱。各种水箱产品翅片含水量高，需甩干后再进入烘箱，确保烘干质量。

堆放产品时要注意产品种类、型号区分，不得混合堆放，以免出炉是码放混淆；将产品放在传送网带以内摆放均匀，以免产品滑出网带或将传送网带卡住。

严格控制不同产品的温度：铜制产品炉温控制在220°（左右正负10°），铝制产品炉温控制在250°（左右正负10°），防止产品炉温过高氧化。

为保证入口处封闭的有效性及烘干质量，应严格控制炉内气流的排放。

烘箱输出第一批产品（5-10 只产品）时，应及时检查产品是否烘干或烘坏，特别要注意蒸发器、冷凝器内通道必须彻底烘干。发现烘出产品不符合质量要求，应及时调整传送网带速度和炉温。

产品出炉时应分产品种类、型号进行摆放，发现烘干过程中有损坏的产品应放在一边。

每天在工作过程中应对烘箱工艺参数进行记录，以备不同人员操作使用。

四、停机

传送网带上不得滞留任何产品，必须全部出炉堆放好后方可停机。首先关闭加热区电源，待炉温降至200°以下时，可关闭网带输送然后关闭电源开关，操作者才能离开生产现场。

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