汽车配件固化炉 外壳材料 采用1.5mm厚Q235冷轧钢板（强度、塑性和焊接综合性能好）折弯焊接制作 炉体结构特征 表面处理 1、表面打磨、抛光、磷化（可以增加金属的耐蚀性，油漆的附着力）处理 2、高温喷塑（大波纹型）可防生锈，耐腐蚀，颜色为“电脑灰”（可跟据客户提供的色板配色） 内胆材料 采用1.5mm厚SUS304不锈钢板制作，保持内胆清洁无尘，防生锈、耐腐蚀 保温材料 采用100K加密型硅酸铝岩棉，具有不可燃烧，隔热性强等特点，厚度为100mm

技术规格要求及参数介绍

产品名称

汽车配件固化炉

主要技术参数

设备尺寸 5600X1064X1500MM（长X宽X高)

温度范围 常温至150度可控

仪表显示精度 ±0.1度

温度控制精度 ≤±2.5度

温度均匀度 ≤±2.5%（空载）

升温速率 ≥8度/分

外壳温度 温升不超过环境+15度，接缝处周边不超过环境+30度

电源 三相五线制，380V，50HZ

运风方式 水平循环运风方式，进风量可控

总功率 约40KW

外壳材料

采用1.5mm厚Q235冷轧钢板（强度、塑性和焊接综合性能好）折弯焊接制作

炉体结构特征

表面处理

1、表面打磨、抛光、磷化（可以增加金属的耐蚀性，油漆的附着力）处理 2、高温喷塑（大波纹型）可防生锈，耐腐蚀，颜色为“电脑灰”（可跟据客户提供的色板配色）

内胆材料 采用1.5mm厚SUS304不锈钢板制作，保持内胆清洁无尘，防生锈、耐腐蚀

保温材料 采用100K加密型硅酸铝岩棉，具有不可燃烧，隔热性强等特点，厚度为100mm

换气装置

1、炉体上面设有进气口、排气口;

2、可调节空气流量，使炉内温度更加均匀;

可移动脚轮和脚杯

1、每段机架底部装有6件带万向轮和可调节脚杯

2、可调整高度为±25mm

输送带 采用304不锈钢链板输送线

发热管 采用发热管加热

调速控制 速度为 0~2 m/min 范围内可调整；

上下料机械手

用CCD进行位置检测,用发那科FANUC（型号: LR Mate 200iD/4S）机器人取放料，可以根据需要设定物料摆放角度

冷却系统 采用风机冷却.

控制系统 控制电箱 控制电箱于烘干区底部

控温温控器

1、采用台达PLC，模块带有PID整定功能

2、PID线性输出，控制SCR固态继电器，精准控制温度

超温保护温控器

当温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源

加热管控制采用SCR固态继电器控制每组发热管

温度传感器标准型K型热电偶

其它 控制电器均采用正品施耐德牌或者同等级品牌

控制电箱 控制电箱于烘干区底部

控温温控器

1、采用台达PLC，模块带有PID整定功能

2、PID线性输出，控制SCR固态继电器，精准控制温度

超温保护温控器 当温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源

加热管控制 采用SCR固态继电器控制每组发热管

功能 控制电箱 控制电箱于烘干区底部

控温温控器

1、采用台达PLC，模块带有PID整定功能

2、PID线性输出，控制SCR固态继电器，精准控制温度

超温保护温控器 当温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源

加热管控制 采用SCR固态继电器控制每组发热管

温度传感器 标准型K型热电偶

其它 控制电器均采用正品施耐德牌或者同等级品牌

控制电箱 控制电箱于烘干区底部,操作面板位置入料端入侧,便于操作

控温温控器

1、采用台达PLC，模块带有PID整定功能

2、PID线性输出，控制SCR固态继电器，精准控制温度

超温保护温控器 当温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源

加热管控制 采用SCR固态继电器控制每组发热管

温度传感器 标准型K型热电偶

环境条件 环境温度 -5度～+40度

相对湿度 ≤85%RH

电源 AC380V±10%，50HZ，三相五线制

培训 免费进行技术培训